首要选型要靠近自已的测验资料本身，断定的好本身资料所需求用的机型（单柱or双柱，大类型or小型）。以软包装职业、薄膜职业为例，万能资料拉力实验机是必不可缺的实验仪器，经过用它对资料作拉伸强度、剥离强度、穿刺强度、撕裂强度、延伸率等实验，可事前避免生产中的质量问题，为产品的批量生产供给牢靠根据。
　　一、容量、测验行程、装备
　　不同的拉力规模，装备不同的力传感器，导致不同的结构，将直接影响仪器的本钱。一般的软包装生产厂家，拉力规模在300牛顿的已满足。
　　根据软包装薄膜需求测验的性能和要求，行程在600-800mm就能够;
　　智能化的三种挑选装备：主机、电脑、还有打印机，微电脑功用也能够直接打印电子小票。别的也可装备一般电脑。如配用电脑，厂家需求装备专门业的测验软件。有了电脑，就能够进行杂乱的数据分析，如生成测验报表，数据修改，局部扩大，可调整陈述方式，进行成组款式的统计分析。
　　二、测验项目
　　软包装要求拉力机一机多用，即在装备不同夹具的基础上，可做拉伸、紧缩、曲折、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离实验、三点抗折、四点抗折等。
　　三、实验速度
　　市售拉力机有的在30~400 mm/min，有的在0.01~500mm/min，前者一般运用一般调速体系，本钱较低，粗糙影响精度。后者运用伺服体系，价格贵重，精度高，关于软包装企业，选用伺服体系，调速规模0.01~500mm/min的比较理想，这样既满足了精度要求，价格又在合理规模之内。注：价格在万元左右的根本为调速体系，因伺服电机市价格约4500元左右/个。
　　四、丈量精度
　　精度问题，包括测力精度，速度精度，变形精度，位移精度。金顿拉力实验机这些精度值最高都可达到正负0.3%。但关于一般厂家，达到1%精度就满足了。别的，力值分辨率金顿拉力实验机都能达到二十万分之一。
　　五、传动
　　有丝杆传动和齿条传动，前者贵重，用于高精度，测验重复性高;后者廉价，用于低精度，测验重复性低。软包装的拉力机运用频频，要求精度高，故应挑选丝杠传动的。丝杆对拉力精度丈量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠，梯形丝杠，一般丝杠。其中，滚珠丝杠的精确度最高，但是其性能的发挥要靠电脑伺服体系操作才能发挥，整套价格也比较贵重，再者是滚珠丝杆有分国产的和进口的，两都价格跟质量差异甚大。
　　六、传感器
　　首要本钱在于寿数，传感器感应的技能，一般可用十万次以上，进口和国内部分合资厂家能够达到。别的传感器也是影响测验成果的一个重要部件，相对而言：国产传感器精度不高，质量也不如进口的，故在选购时应问清厂家这方面的问题。
　　七、机台质量
　　拉力实验机的机台就像是轿车的车身，要配得起以上六点的相关要求，正如一台轿车，法拉利的发动机配一个奇瑞的车身是不可的。
如何操作呢？
　一、运用环境
（一）在室温10℃-35℃，相对湿度不大于80%；
（二）在安定的基础或作业台上，正确装置，环境无轰动，无腐蚀性介质；
（三）电源电压的动摇规模不该超越额外电压的±10%，实验机电源应有牢靠接地，频率的动摇不该超越额外频率的2%。
二、操作进程
（一）制造试样：按照实验规范的要求制造试样，并丈量其尺度和其它数据；
(二)开机：先翻开电脑上的软件测控体系，再翻开实验机电源。根据欲进行的实验挑选相应的实验类型；
（三）试运转：挑选恰当的速度使实验机升降运转一下，断定各体系运转正常；
（四）新建记载：根据要进行的实验的次数，新建出相应的实验记载条数，并填入相应的批号、编号、实验环境、试样尺度等相关数据；
（五）装放试样：调理实验机上装放试样的位置，装放好试样；
（六）挑选量程：根据实验所需求的实验力和变形的规模，挑选适宜的实验力和变形的档位（量程）；
（七）清零：将实验力、变形、位移清零；
（八）实验速度：根据规范上实验进程的要求，设定适宜的实验速度；规范上没有速度要求的，设置较适宜的速度，速度不要太大，避免影响实验成果；
（九）完毕条件：根据规范上实验进程的要求，假如要将试样破坏掉的（比方拉伸，紧缩）,挑选“破型判别”；假如拉（或压）到某个实验力就完毕的，挑选“方针”、“实验力”；假如拉（或压）到某个变形就完毕的，挑选“方针”、“变形”；
(十)实验开端：点“实验开端”按钮开端实验。
（十一）实验完毕：实验完成后“实验完毕”按钮主动按下。假如需求半途完毕实验，也能够按下“实验完毕”按钮手动完毕实验；
（十二）实验成果：点“分析”按钮查看相应的实验成果。持续实验：点“实验”按钮回来实验操作界面，点“下一个”按钮将是实验记载切换到下一条，重复5-11步进行实验；
（十三）保存数据：假如实验数据需求保存，按“保存”按钮将实验数据保存到数据库，以备查阅。打印报表：假如实验成果需求打印，按“输出报表”按钮将实验成果输出到Word文档并打印；
（十四）关机：先封闭实验机电源，再封闭软件测控体系和电脑。
三、注意事项
（一）作业前，查看作业台下的减速机，是否有润滑油；
（二）预紧速度小于实验速度，避免两夹具触碰，避免损坏夹具；
（三）当心衔接传感器的线路；
（四）实验机的丝杠、丝母，每半年加一次润滑油；
（五）坚持实验机的清洁。
四、常见故障及处理办法
（一）若实验力及位移在实验进程中不变化，查看连线及插座是否良好；
（二）实验进程中如发现异常声音，立即停机查看传动体系。
液压万能试验机