冲击试验机作为操控产品质量有必要的设备，在运用进程中怎么扫除故障、确保机器杰出工作，操作人员应学会发现问题并能扫除现对该问题进行如下剖析：
　　总归，要常常注意实验机的在运用进程中发现的问题，及时扫除，避免您测试结果发生错误。在就是对实验机定时查看校对，确保实验机的正常运用。
　　常见故障一：
　　1. 度盘指针灵敏性差，卸荷后有半途中止现象，或许零点方位常常变化。此种现象的发生原因是多方面的。
　　2. 齿杆上的滑轮及其道轨尘埃过多、锈蚀。此刻需求卸下清洗洁净，再加少量挂钟油。
　　3. 指针滚动轴脏，应清洗。
　　4. 缓冲器回油状况不良，应加以调整或清洗。
　　5. 齿杆压片和齿杆之间有触摸，应调松。
　　6. 测力活塞上的皮带掉落或太松(使活塞不能匀速工作)。
　　7. 测力活塞在油缸内冲突力增大或卡死现象，使用氧化铬研磨膏对研，直至正常停止。
　　8. 摆锤在扬起进程中有阻止物，或许摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变化大。
　　常见故障二 ：
　　1. 做拉伸实验时，试样断口总是在两边断。形成这种现象的原因，首先应考虑实验机主体部分装置是不是笔直，如扫除了这种原因，再从以下3个方面进行扫除。
　　2. 钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样。
　　3. 钳口质量低劣，牙齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使实验进程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这时应替换钳口。
　　4. 升降导轮调理不正，使上下钳口不同心。应加工一个查验棒，上下钳口拉紧后，以两根力柱为根据用百分表丈量，直到调理合格停止。
　　常见故障三：
　　摆锤方位不正常，摆杆对禁绝笔直符号。
　　原因主要是油的黏度过大或油太脏。扫除办法：替换黏度适宜的油。
　　测力活塞滚动有较大冲突或不滚动。扫除办法：查看实验机是否水平，扫除测力活塞故障。
　　存在不稳定冲突力。扫除办法：清洗摆轴轴承、齿杆、指针、线轮，调整好实验机水平，削减存在的不稳定冲突力。
　　常见故障四：
　　锤回位不正常，时快时慢。
　　通常状况下，将缓冲器旋到恰当方位即可。可是，假如缓冲器的油孔被阻塞，或缓冲阀的钢球与进口触摸部分有赃物或空隙过大，都会使缓冲器失灵。解决办法是清洗缓冲阀，调整钢球与阀座空隙在0.5mm左右。放置油针旋钮，使油针与阀体之间的空隙减小，并从头列出A.B.C砣的标志。还有，当温度影响较大时，可适当替换油。
　　常见故障五 ：
　　被迫针不能很好的停在恣意方位，并且和主针不重合。
　　扫除办法是卸下表盘玻璃，调整被迫针压簧螺丝，并调整指针，使之与主针重合。
　　常见故障六 ：
　　加荷时，油路体系漏油严峻或油管决裂。
　　首先，查看油路体系接头处是否拧紧，如有需求替换垫圈的，要及时替换。假如是油管决裂，那么，需求替换强度更高的油管，别的，还要调查送油阀，溢流阀活塞是否顶死或装反。
　　常见故障七：
　　试样断裂后，摆锤快速回落，形成冲击。
　　主要是缓冲器失灵，除了依照惯例调整外，还应考虑用油是否太稀、太脏等。